今年以来，面对急剧变化的煤炭市场环境，陈家沟煤矿以 “1563” 精细化管理体系为依托，紧紧围绕精细管理、修旧利废、煤质管控三项重点工作，精准发力、内部潜力，奋力谱写节支降耗增收的 “大文章”。

建章立制定方向

“在当前严峻的市场形势下，牢固树立过紧日子的思想迫在眉睫。每一位干部职工都必须肩负起高度的责任感与使命感，深入探寻成本费用压降的关键突破口，切实将每一项降本增效措施落到实处”陈家沟煤矿矿长武彦平在多次调度会上着重强调。

成本管控绝非某个部门或个人能够独立完成的任务，而是全矿上下全体干部职工的共同使命。今年以来，陈家沟煤矿始终坚持将“过紧日子”的思想贯穿于生产经营每一个环节。对相关制度进行修订与完善，把成本管控的责任明确细化到每一个人，严格按照标准进行考核奖惩，从源头上牢牢掐住降本增效工作的 “命脉”。

随着各项制度的持续完善与深入贯彻落实，陈家沟煤矿的成本管控机制变得更加系统、科学且贴合实际，随着一系列措施的推进，降本增效的思想在整个矿井中逐渐生根发芽，蔚然成风。这种优化不仅有效激发了降本增效工作的内在活力，更为矿井的可持续发展奠定了坚实基础。

精益管理抠效益

如何才能实现成本的有效降低？又怎样做到效益的持续增长？陈家沟煤矿给出了一份令人满意的答卷。将精益管理理念全方位贯穿于降本增效工作的始终，

走进该矿的设备检修车间，各种废旧物资整齐摆放，等待着被重新修复再利用，在这里，小到一个螺栓，大到一台掘进设备，在维修职工们的眼中，每一件旧设备都犹如“真金白银”般珍贵。据统计，截至2月底，该矿通过修旧利废创造的价值高达62.7万元。据了解，该矿将精益管理理念全面贯穿于降本增效工作的始终，通过全面预算来确定精准的任务指标以及材料成本投入计划，将经营管理任务层层下沉至班组，创新性实施“四同步、两挂钩”材料消耗管理模式，做到每日清算、每月总结，对于节约的给予奖励，超出的则进行处罚，极大地促进了基层单位对成本的有效控制。此外，该矿还定期组织利库工作，对闲置物资进行盘活，提高物资的利用率，坚决杜绝材料使用过程中的大手大脚、丢失浪费、不予回收以及多次返工等不良现象。

多管齐下保煤质

“必须严格按照顶煤探测、采掘工艺、分装分运、洗选加工的工作流程，加强对煤质的源头管控，严格控制水分和灰分，提高煤质以及原料煤的产出率，确保煤质指标达到标准。”陈家沟煤矿党委书记李学军在多次会议上对煤质管控工作提出明确要求。

该矿严格执行 “矿、科、队” 煤质全过程管理模式。在采煤环节，依据精准的探煤估算结果，严格执行 “分段、多轮、顺序、等量、见矸关门” 的放顶煤工艺，确保均匀放顶煤，杜绝因过放或放煤不均导致灰分增加的情况。同时，强化对回采工艺的监督，切实落实灰分管控措施。严格控制工作面及转载点的喷雾，做到机器停止运转时喷雾也随即停止，从源头上控制水分。根据顶底煤探测结果，及时对掘进层位进行调整，最大程度减少破矸量。加强对煤流沿线、转载点喷雾以及防水设施的管理，严格管控杂物混入。落实对仓位及缓冲装置的管控，有效提升块碳率。在洗选环节，持续加大对洗选系统的维护与改造力度。2 月份，选煤厂成功安装投用了 316 高频筛，煤炭水分得到了进一步有效控制。目前，原料煤产出率已达到 50% 以上，原料煤的水分和灰分均被严格控制在指标范围之内，以确保了优质煤。（于佳）