2026 年盛夏，热浪奔涌，战鼓催征。陈家沟煤矿 8522 工作面设备安装大会战全面打响，作为矿井年度重点工程、采掘接续关键一战，工程事关生产大局、事关安全稳定。从巷道整治到电缆敷设，从防冲治理到支架入井，千米井下，千名将士勠力同心、协同作战，一场保安全、抢工期、保质量的攻坚战役如火如荼、势如破竹。

谋定而动 精准布局下好 “先手棋”

工程未动，谋划先行。今年一季度，陈家沟煤矿便锁定 8522 工作面安装目标，坚持挂图作战、倒排工期、闭环推进，成立重点工程专班，落实领导班子 “揭榜挂帅”，层层压实责任、逐项细化任务。公司主要领导深入一线督导检查，明确要求在安全高效完成 8521 工作面回撤的基础上，同步提速 8522 安装筹备，实现回撤与安装无缝衔接、有序高效。

6 月以来，矿井进入 “双线作战” 攻坚期：8521 回撤与 8522 安装同步推进，巷道维护、设备保障、灾害治理等任务交织叠加、压力倍增。矿井坚持 “设计先行、预警到位、综合治理、全程保障” 思路，分专业、分岗位开展专项风险辨识，制定针对性管控措施，全流程筑牢安全防线，为安装会战扫清障碍、夯实根基。

协同作战 全线攻坚频传 “胜利报”

大件运输精准高效。 首台液压支架入井，是安装会战的关键节点。8 月 9 日夜班，经过周密筹备、精细部署，首台拆分液压支架安全运抵 + 930 车场，正式拉开设备入井序幕。为确保大件运输万无一失，运输班组提前对地面线路、井下轨道、跑车防护等设施逐项排查验收，制定专项安全技术措施。装车环节，管理人员现场盯守，严格复核绑扎固定质量；运输途中，严格执行限速规定，轨道巡检、沿途警戒、跟车监护各司其职、紧密配合。“大件运输事关安全，每一个环节都必须严丝合缝、不容有失。” 现场跟班负责人坚定地说。首台支架安全就位，为后续大批量设备运输积累了实战经验、奠定了坚实基础。

巷道整治畅通无阻。 巷修队伍闻令而动、全力攻坚，承担起 8522 回风顺槽起底整治重任。面对作业空间狭小、交叉作业密集等难题，技术人员全程跟班指导，将施工区域划分为起底段、过渡段、平整段，实行分段施工、逐段验收。施工前全面排查顶板、巷帮支护，彻底清理浮煤浮矸；作业中严格控制起底深度、巷道坡度与底板平整度，连续奋战、昼夜攻坚，彻底解决巷道积水、积渣及通行不畅问题，为设备安装打通 “快车道”、开辟 “绿色通道”。

供电保障提前就位。 机电班组迎难而上、勇挑重担，面对井下高温闷热、施工战线长达 2400 余米的挑战，科学统筹、高效推进，自主完成四趟高压电缆（共计 9200 米）装车、敷设、拉直、固定及接头对接、接地装置安装等全部施工。施工过程中，严格落实安全技术措施，精准把控电缆走向、接头工艺、接地标准，逐段排查细节隐患。“井下高温难耐，工友们工装湿了又干、干了又湿，却没有一人退缩、没有一人叫苦。” 班组长动情地说。供电系统提前投用，为设备安装调试抢出宝贵时间、提供坚强电力保障。

防冲治理筑牢防线。 冲击地压防治团队紧盯回采安全，科学划定超前 300 米卸压治理区间，严格执行防冲专项措施，规范推进卸压钻孔施工。通过优化布孔方案、严控施工参数，有序开展超前应力释放作业，有效改善巷道围岩受力状态，精准消除应力集中隐患，以硬核治理为工作面安全安装、安全推采筑起坚固 “防冲屏障”。

设备安装提速增效。 作为会战核心，8522 工作面首次应用柴油履带式支架搬运车。面对新设备运维经验不足、配件紧缺等难题，安装班组坚持 “检修先行、边学边干”，组建骨干专班全面排查动力、液压、行走、制动系统隐患，自主调校参数、修复零部件，全力破解配件缺口难题，确保设备稳定运行。随着搬运车高效运转，支架运输安装节奏持续加快，工程推进跑出 “加速度”。

众志成城 鏖战正酣决胜 “接续战”

“攻坚关头，安全第一；越是任务繁重，越要绷紧安全弦。” 矿井慰问组深入 8522 运输顺槽一线，反复叮嘱、全程督导。从巷道深处闪烁的矿灯，到设备精准对接的匠心；从技术人员伏案优化方案，到管理人员靠前指挥、盯守现场，全矿干部职工以 “严标准、细管控、实作风”，全力跑好安装攻坚 “接力赛”。

采掘接续战鼓激越，安全高效目标笃定前行。当前，8522 工作面安装已进入冲刺攻坚阶段，陈家沟煤矿全体将士将持续保持昂扬斗志、攻坚态势，严守安全底线、严把工程质量、稳步推进剩余任务，以会战之胜筑牢采掘接续根基，为矿井高质量完成全年生产目标提供坚强保障。千米井下，奋进脚步铿锵有力；攻坚战场，担当作为尽显风采。（于佳 张骞）