今年以来，设备修造运维公司紧扣树立和践行正确政绩观学习教育主线，始终坚持重实干、治顽疾、固长效，立足设备运维主业纠治重痕轻效等政绩偏差，以实打实的整治举措打通管理堵点，同步完善配套制度体系固化治理成效，以看得见、摸得着的工作实绩检验学习教育落地成效。

摒弃重短期亮点、轻长远发展的片面思维，不搞花架子、不做表面文章，把夯实长效发展根基作为履职核心，在安全保障、生产保供、提质增效、科技创新领域深耕潜绩。常态化抓实安全底线管控，出台车间管理人员现场盯防考核管理办法，配套推行驻点积分奖惩、月度安全风险闭卷考试、管理人员上讲台宣讲安全等务实举措，同步开展“知责、明责、尽责”专项提升行动，推动各级管理人员下沉现场、靠前管控，层层压实安全生产主体责任。上半年高效完成各类矿用配件加工12914件，保质保量完成多矿井液压支架、皮带机检修任务，累计处置紧急应急抢修31次，在外部配件供货滞后的关键节点，依靠自身技术自主改制加工构件，有效保障矿井连续生产；统筹赤城洗选、化工车间、各装车站运维检修工作，累计完成各类设备维保超4900项，全方位筑牢矿区设备运维保障防线。立足降本增效打造循环经济新模式，建成1.1万平方米标准化闲废物资堆场，先后切割、分类、打包转运原马矿闲废物资306车次，将混合存放的闲废物资按废铁、废旧开关、废钢丝绳、废旧胶带、金属网、设备残体六大类15个网格分区规范存放，上门回收各矿闲置物资9200余件，完成修复再制造6084件，同时利用废旧物料加工场地分隔栏、排水管等配套构件873件，深挖存量资产价值，持续拓宽企业长效效益增长点。稳步推进履带式支护装置、皮带机伸缩单元装置等多项重点科技项目落地转化，5项实用“五小”创新成果全面投入现场应用，有效降低职工劳动强度、提升检修加工效率。

聚焦形式主义、采购风控、流程不完善等政绩观错位问题，靶向发力、动真碰硬开展专项整改整治。持续深化基层减负工作，从严压缩冗余文件会议，全面推广国产化OA电子公文流转，统筹整合各类督查检查，有效杜绝多头重复督导、层层填报台账等加重基层负担行为。严格落实中央八项规定及其实施细则精神，常态化组织党员干部学习典型警示案例8次，规范公务接待、公车统一调度、办公用房使用全流程管理，全过程留痕审核，守住廉洁从业思想与制度底线。纵深推进招投标领域系统治理，严格执行集团线上集中采购、分级授权自采相关规定，对标招标采购正负面清单开展常态化自查自纠，针对前期概算编制不细致、预估偏差较大的项目进行复盘剖析、严肃考核，倒逼调研工作做实做细。同步建立供应商动态评价机制，针对供货延迟、质量瑕疵、售后滞后等问题及时反馈上级部门、协调解决，坚决杜绝纸面整改、虚假整改、问题反弹。

坚持“当下改”与“长久治”一体推进，固化管理人员车间生产现场驻点盯防积分考核、标准化班前会、月度安全考核等6项安全管控长效机制，持续压实各级安全生产责任。构建闲废物资回收转运、分区仓储、修复再制造全链条标准化管理规范，让循环创效工作常态化、标准化运行。健全科技项目立项实施、研发费用归集、专利申报、创新成果评优常态化管理体系，以制度保障创新工作持续发力。持续落实精简会务、保障后勤、常态化纠治“四风”等作风建设约束制度，形成覆盖安全生产、生产经营、合规管理、作风建设全维度的长效治理体系，精准梳理解决职工共性诉求与个性化问题5项，同步深化“我为职工办实事”实践活动，落地解决职工民生实事2项，依靠稳定完善的制度体系引导干部职工多做打基础、利长远的实事。